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    【商河縣農(nóng)產(chǎn)品協(xié)會】食用菌工廠化生產(chǎn)關鍵技術


    【發(fā)布日期】:2025-09-18  【來源】:商河縣農(nóng)產(chǎn)品協(xié)會
    【核心提示】:文章給出陜西省食用菌工廠化周年生產(chǎn)技術規(guī)范:按冷庫標準建鋼結(jié)構或磚混菇房,配套自動化制冷、通風、滅菌、接種、搔菌、催蕾、出菇及采后清理設備;精選高產(chǎn)長貨架期菌株,通過“配料→拌料→裝瓶(袋)→滅菌→冷卻→接種→發(fā)菌→搔菌→催蕾→出菇→采收→病蟲防控”12道標準化流程,實現(xiàn)單產(chǎn)提高15%、成本降10%、綜合效益增20%以上,可在全省食用菌主產(chǎn)區(qū)復制推廣。

    食用菌部分種類適合進行工廠化生產(chǎn),通過設施、設備的改造提升和優(yōu)化配置,工藝流程的科學優(yōu)化,實現(xiàn)機械化、自動化、標準化和周年化生產(chǎn),促進食用菌產(chǎn)業(yè)高效發(fā)展。該技術的推廣應用,較傳統(tǒng)生產(chǎn)模式單產(chǎn)提高15%,生產(chǎn)成本降低10%以上,綜合效益提高20%以上。

    技術要點:

    1. 栽培設施。菇房采用鋼結(jié)構或磚混結(jié)構建設,按冷庫標準要求進行建造,具備通風、保溫、保濕功能。生產(chǎn)場地布局合理,生產(chǎn)區(qū)、加工區(qū)和原料倉庫、生活區(qū)應嚴格分開。生產(chǎn)區(qū)中原料區(qū)、堆制發(fā)酵區(qū)或拌料區(qū)、裝料區(qū)、滅菌區(qū)、冷卻區(qū)、接種區(qū)應各自獨立,又相互銜接。其中滅菌區(qū)、冷卻區(qū)、接種區(qū)應緊密相連,廢料堆放、處理區(qū)應遠離生產(chǎn)區(qū),防止生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間及對周圍環(huán)境產(chǎn)生交叉污染。

    2. 生產(chǎn)設備。配置與冷庫大小相匹配的制冷機及制冷系統(tǒng)、風機及通風系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);應有健全的消防安全設施,備足消防器材。主要包括配料、拌料機械設備、裝瓶(袋)設備、高效滅菌設備、接種設備、培養(yǎng)栽培環(huán)境調(diào)控設備、通風照明設備、采收包裝設備和采后清理設備等滿足生產(chǎn)要求的自動化或半自動化先進機械設備。

    3. 品種選擇。選用經(jīng)過出菇試驗、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、抗逆性強、適宜工廠化生產(chǎn)、商品性好、貨架期長的優(yōu)良菌株。

    4. 工藝流程

    (1)配料。根據(jù)所栽培菇種的生物學特性選擇栽培原料及適宜配方。

    (2)拌料。一是攪拌促使原材料混合物和濕度的均一性,無死角,無干料塊,如木屑可以通過室外日曬雨淋,以促使其提高自身含水量;二是確保在攪拌的過程中不致使原料酸敗。如玉米芯應采用浸水短期預濕的方法使其增加含水量,減少攪拌時間。

    (3)裝瓶(袋)。將培養(yǎng)料均勻地裝入栽培用的容器-瓶或袋中,上緊下松,培養(yǎng)料的含水量必須均勻一致,一般63%~65%,然后在中央打直徑1.5~2.0厘米的通氣、接種孔。瓶肩、袋壁無空隙,培養(yǎng)基質(zhì)之間的空隙度一致,確保菌絲發(fā)菌的均一性,

    (4)消毒滅菌。滅菌鍋內(nèi)的數(shù)量和密度按規(guī)定放置,滅菌前期,尤其是高溫季節(jié),應用大蒸汽或猛火升溫,盡快使料溫達到100℃。高壓滅菌培養(yǎng)料在121℃保溫1.5~2小時。

    (5)冷卻。冷卻室必須進行清潔消毒,最好安裝空氣凈化機,至少保持10000級的凈化度。冷卻室中的制冷機應設置為內(nèi)循環(huán),要求功率大,降溫快,減少空氣的交換率,降低污染的風險。

    (6)接種。接種室溫度保持18℃~20℃,地面必須易于清理,須安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器,對室內(nèi)定期進行消毒、殺菌,室內(nèi)必須保持一定的正壓狀態(tài),新風的引入必須經(jīng)過高效過濾,室內(nèi)保持10000級,接種機區(qū)域保持100級。接種工作按照無菌操作規(guī)程進行。

    (7)發(fā)菌培養(yǎng)。置于清潔干凈、黑暗、恒溫、恒濕,并且能定時通風的環(huán)境中培養(yǎng)。正常情況下(室溫18℃~20℃,料溫23℃~25℃),接種后發(fā)菌時間因不同菇種而異。

    (8)搔菌。瓶(袋)栽菇種需搔菌。菌絲生理成熟結(jié)束后,用搔或耙剔除培養(yǎng)料表面5~6毫米老菌種及表層老菌絲?;虿捎脤S蒙鷻C,將培養(yǎng)料面中央用爪形刀刃旋轉(zhuǎn)而下,形成環(huán)溝,環(huán)溝距瓶口的距離為15~20毫米,使料面成圓丘狀。

    (9)催蕾管理。待菌絲呈絨絮狀時,色澤變灰即進入催蕾處理。將菇房溫度降至12℃~14℃,7天左右料面上出現(xiàn)針頭狀菇蕾。菇蕾形成后,給予一定散射光。

    (10)出菇管理。待菇蕾高出瓶口1厘米時揭去覆蓋物,庫房的溫度控制在14℃~16℃,空氣相對濕度控制在80%~95%之間(菇種不同,溫濕度略有不同),采取向空間和地面噴水的辦法,切忌直接向菇蕾噴水,隨子實體或菇叢的增大逐步降低其空氣相對濕度,加強通風,保持空氣新鮮,二氧化碳濃度控制在0.1%以下,光照強度控制在500Lx~1000Lx,5~7天即可培育成商品菇。

    (11)采收。當菇體大小達到客戶要求后即可采摘。采收時將菌瓶整筐移至采菇包裝車間,集中進行采收與包裝處理。床栽品種要清床,清床后根據(jù)覆土干濕和菇蕾情況加水2~3次。

    (12)病蟲害防控。食用菌工廠化生產(chǎn)病蟲害堅持預防為主的防控原則。包括原料的選擇要干燥、無霉變,培養(yǎng)料水分控制要適宜,環(huán)境衛(wèi)生要清潔、滅菌要徹底,接種室消毒,空氣要充分凈化、人員操作要規(guī)范。發(fā)菌出菇期間嚴格按照每個菌種的生物學特性進行科學、規(guī)范的溫度、濕度、光照、通風管理,創(chuàng)造適宜的生長條件,預防病蟲害的發(fā)生。

    適宜區(qū)域:全省食用菌主產(chǎn)區(qū)



     
     
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