冬山如睡，沿著河南省泌陽縣菇業(yè)大道筆直前行，嘉沁食用菌產業(yè)園里整齊劃一的生產廠房在冬日溫暖的陽光照射下，成為一道亮麗的風景線。在5G智慧工廠管理平臺控制大屏上，一排排整齊的菌棒映入眼簾，菌棒上肥厚鮮嫩的食用菌長勢喜人，因其食材新鮮、味道獨特、營養(yǎng)價值高，備受消費者的認可。

然而，數月前，人工投入成本大、環(huán)境因素難以掌控、產品質量追溯分析難度大、關鍵環(huán)節(jié)靠經驗缺數據等一系列“卡脖子”問題，還是制約生產企業(yè)提升競爭力的瓶頸所在。

現如今，在擁有無土栽培、無病蟲害、無污染等適宜菌類生長條件的食用菌5G智慧工廠內，巡檢機器人和云化AGV高效配合，3D可視化孿生車間讓生產和管理一“幕”了然，小小食用菌為企業(yè)轉型升級、農業(yè)增收撐起“致富傘”。

從500到50低成本、高效能逐步實現

在傳統菌種的培養(yǎng)中，裝瓶、碼垛、搬運、采收等環(huán)節(jié)都需要大量人工來維持，5G智慧工廠項目為嘉沁食用菌產業(yè)帶來了實實在在的效益。

基于泌陽嘉沁農業(yè)科技有限公司在生產過程數字化、智能化、無人化方面的需求，河南移動駐馬店分公司將5G、大數據、物聯網、遙感探測、移動互聯等新技術應用于廠區(qū)改造，使原有產業(yè)從高密集型產業(yè)轉型成為科技型生產企業(yè)?！霸瓉硇枰?00位工人來滿足企業(yè)的正常運轉，現在只需管理及技術人員約50人，每年節(jié)約的人工成本不容小覷！”該食用菌企業(yè)總經理贊嘆道。

與此同時，13個車間全5G精準云網部署，15條設備生產線、4000多套廠區(qū)設備接入5G網絡，這均得益于總體架構為“1﹢1﹢N”的建設方式，基于1個5G基礎網絡設施﹢1個工業(yè)數字感知基臺﹢N個應用場景，打造“云、邊、管、端”一體化架構，將園區(qū)生產數據統一匯聚至DCS平臺，可提前了解所有設備運行情況，對即將發(fā)生故障的設備進行預判并進行有效維護，避免因設備損壞造成生產流水線停滯，每年可為企業(yè)節(jié)約100萬元設備升級維護備用資金。

生長環(huán)節(jié)全掌握機器人“養(yǎng)出”鮮嫩菌菇

“這個機器人簡直‘成精’了，哪一包被霉菌污染了，哪一包沒有長出菌蓋它都能識別！”該食用菌企業(yè)工藝總監(jiān)所說的機器人，是駐馬店移動布設在廠區(qū)兼具巡檢拍攝、圖像識別功能的巡檢機器人。在食用菌生長車間里，巡檢機器人分時段監(jiān)控菌菇的生長情況，將每個階段的生長狀態(tài)圖像回傳至后臺系統，為全方位掌握菌菇長勢提供準確數據。當巡檢機器人檢測到食用菌異常生長情況后，通過對比工藝標準數據，對不合格菌種進行摘取回收，保證食用菌的高產與穩(wěn)產。

穿梭在生產車間的機器人工作隊還可以自動避障，同時像一位醫(yī)生對菌袋進行“望聞問切”，及時發(fā)現有“病情”的菌種，根據指令自動完成異常菌種摘取，使出產的菌菇品質經得起老百姓味蕾的檢驗，讓產品與市場緊密銜接。

3D數字孿生車間全生命周期管理一“幕”了然

以前，管理者要查看車間運行情況，必須到廠區(qū)現場，人員的進出往往會將細菌等一系列不確定因素帶入生產車間，導致菌菇繼發(fā)病蟲害，產量降低。駐馬店移動為嘉沁食用菌產業(yè)園量身定制可視化內容與技術方案，對生產廠區(qū)從上料、制包、滅菌、接種、培養(yǎng)、出菇到打包入庫等環(huán)節(jié)，進行車間流程3D可視化建模，實現對生產場景的模擬、全域感知與鏡像再現。

同時，園區(qū)安防、環(huán)境能耗、綜合數據、質量異常監(jiān)控、設備運行展示等功能，幫助管理人員立體化掌握整個園區(qū)的關鍵信息，提高生產園區(qū)全方位可視化運營水平，實現食用菌生產全生命周期的集中高效管理。

據了解，下一步，駐馬店移動將以嘉沁食用菌產業(yè)園5G智慧工廠項目建設為契機，推動5G助力農業(yè)產業(yè)結構調整與鄉(xiāng)村振興，實現產業(yè)融合、強業(yè)增收、富民惠民。