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煤泥烘干機工作原理與工藝過程
針對煤泥持水性強、含水量大、粘結(jié)性強等特點,煤泥烘干工藝過程如下:濕煤泥經(jīng)由輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負(fù)壓的煤泥烘干機干燥室,烘干過程分為四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置,可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥,同時對于物料團球結(jié)塊也起一定的破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),此時煤泥已呈低水分松散狀態(tài),不再具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求;四是出料區(qū),煤泥烘干機主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個干燥過程,廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空,成品經(jīng)輸送機輸送入庫。點擊進入:
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