正島ZS-40Z棉紡廠加濕機的最新相關(guān)信息專題報道：我國的棉紡產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展較快，但是與國外的棉紡企業(yè)相比還是有較大的差距，為了提高我國的棉紡生產(chǎn)，不少廠家引進了高檔的棉紡設(shè)備，但是效果依舊不明顯。由于受到我國的季節(jié)變化影響，棉紡廠家們在生產(chǎn)時還需考慮廠房以及車間內(nèi)的空氣濕度因素。只有在干燥的空氣影響下，保持棉紡廠房內(nèi)的空氣濕度穩(wěn)定才能有效提高棉紡生產(chǎn)效率。
 

	正島ZS-40Z棉紡廠加濕機，對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。 正島電器生產(chǎn)的ZS-40Z棉紡廠加濕機是采用超聲波高頻振蕩的原理，將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合，從而達到加濕的目的。 棉紡廠加濕機具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。
電話：0571- 8673  1596          139  5811  5553

        正島ZS系列棉紡廠加濕機生產(chǎn)廠家：正島電器，產(chǎn)品優(yōu)勢區(qū)別與對比，謹防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務(wù)體系；以質(zhì)量第一，誠信至上為企業(yè)宗旨。 

正島ZS-40Z棉紡廠加濕機控制方式，技術(shù)參數(shù)：

 正島ZS-40Z棉紡廠加濕機六大核心配置優(yōu)勢：

	優(yōu)勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設(shè)有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優(yōu)勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅(qū)動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢三：【IP68級防水電源】 機組采用獨家專利的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優(yōu)勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
	優(yōu)勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質(zhì)和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優(yōu)勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

 

棉紡廠在生產(chǎn)過程中將濕度空氣在55%之間，才是最適宜棉紡生產(chǎn)的濕度，正島生產(chǎn)的加濕機能有效根據(jù)用戶的設(shè)定，將濕度控制在設(shè)定范圍，節(jié)能省電，深受用戶的歡迎。核心提示：以上關(guān)于棉紡廠加濕機的最新相關(guān)信息是正島電器通過該網(wǎng)為大家提供的全部內(nèi)容，您可以在這里聯(lián)系正島電器，更詳細地了解棉紡廠加濕機的規(guī)格、型號、報價、參數(shù)、評測、圖片、評論等產(chǎn)品相關(guān)信息，我們將為您提供最有價值的參考建議，請您聯(lián)系我們！

棉紡廠加濕機相關(guān)信息：將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列的過程，開清棉是棉紡工藝過程的第一道工序。原棉或化纖都是以緊壓成包的形式進入紡紗廠的，原棉還含有較多的雜質(zhì)和疵點，因此在選擇開清棉流程應(yīng)考慮單機的性能和特點、紡織品種和質(zhì)量要求、原棉的性質(zhì)等。

為保證原料的充分混合和及均勻輸送，做到穩(wěn)定供應(yīng)，在開清棉流程中一般配置兩臺混給棉機，根據(jù)紗線密度的不同，開清點數(shù)一般選擇2～3個。經(jīng)過開清棉工序的加工，棉卷或棉流中的纖維多數(shù)呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有1%左右的雜質(zhì)。

同時，要繼續(xù)清除殘留在棉束中的細小雜質(zhì)，因此梳棉工藝配置應(yīng)考慮梳棉機的生產(chǎn)條件因素、不同原料及紡紗要求對梳棉工藝的影響、梳棉工藝的一般要求。梳棉機制成的生條是連續(xù)的條狀半制品，具有紗條的初步狀態(tài)，但其長片段不勻率很大且大部分纖維呈彎鉤或卷曲狀態(tài)，同時還有部分小棉束存在。

如果把這種生條直接紡成細紗，其品質(zhì)將達不到國家標準的要求。所以，還需要將生條經(jīng)過并條工序進一步加工成熟條，以提高棉條質(zhì)量，所以此工藝采用2道并條，以便達到國家標準。由并條機輸出的熟條直接加工成細紗約需要150倍以上的牽伸，目前環(huán)錠細紗機 的牽伸能力最大為50倍，所以在并條工序和細紗工序之間需要粗紗工序來承擔紡紗中的一部分牽伸負擔。

因此，在設(shè)計粗紗工藝時要合理設(shè)計粗紗的牽伸工藝、捻度、成形工藝，同時還要兼顧細紗機的牽伸能力、細紗密度大小和粗紗加工質(zhì)量的要求，正確設(shè)定粗紗的定量和牽伸倍數(shù)等。