近年來，空氣能熱泵干燥由于干燥設備簡單、操作方便、產品質量明顯優(yōu)于傳統自然晾曬干燥而受到廣泛關注。

空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理，主要是利用熱泵蒸發(fā)外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將能量搬運至烘房中,烘房內的熱空氣經過反復循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,最終實現物料的連續(xù)干燥。

空氣能熱泵烘干機，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干，烘干結束后自動關機，無需人工看守。

烘干過程：

1、蒸煮后的蝦可帶殼烘干，也可剝殼對蝦仁進行烘干。將煮好的海蝦瀝干水分后，均勻地攤在烘盤上，裝進物料車，然后送入海蝦烘干房。

2、根據不同的海蝦河蝦品種，將烘干機的智能控制系統的溫度設置在50℃～70℃的中高溫為宜，時間約4小時左右，以水份為18％即可。烘干過程中一般要求稍大的循環(huán)風量，風速也比較高，避免水汽停留在蝦干表面，控制要點為抑制細菌生長、要保持海蝦、蝦仁烘干后的色澤。

3、按以上的干燥步驟，用海蝦烘干機烘出的蝦干體形完整、外觀整潔，色澤自然，呈淡黃淡紅而有光澤，肉質豐滿，蝦身彎曲，帶獨特的自然鮮香。

1.   蝦皮烘干機 具有自動控制溫濕度的特點，烤房結構和熱風使用科學合理，烘干房內物品受熱面積均勻，保溫效果好。
2.   設備可實現全溫度段無縫干燥，機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下午不再是個難題。
3.   設備采用連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
4.    空氣能蝦皮烘干機 設備采用全觸摸屏控制，準確控溫讓烘干狀態(tài)一目了然，實時顯示烘干房內的溫度、濕度及機組各功能的工作狀態(tài)。
5.   設備使用防水級漏電保護插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護等，設備還設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。運行非常安全可靠。
6.   烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成為高，烘干均勻，360°全方位無死角同時干燥，無需翻動物料，整套設備只需要很小的安裝場地，烘干房現場拼裝，簡單無需吊裝，可以搬遷。
7.    熱泵蝦皮烘干機 采用觸摸屏可編程控制系統，自動運行，無需翻動物料，無需調換烤盤和推車，無需專人值守。
8.   密閉式的烘房設計，烘房內環(huán)境干凈衛(wèi)生，能隔絕物料與大氣環(huán)境直接接觸，避免蚊蟲叮咬、細菌滋生等。

我司在水產品方面的工程案例非常多，像廣西北海、廣東陽江、湛江等地，都有很多工程，可供客戶進行實地考察了解。根據每個客戶的使用情況，結合數據，我們制定了烘干匹配方案：

1、批次烘干量在500斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在1000斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在2000斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。
方案的設計不是一層不變的，還需要根據蝦的種類大小去做調整，以求達到更好效果。