近年來，空氣能熱泵干燥由于干燥設備簡單、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)自然晾曬干燥而受到廣泛關注。

空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理，主要是利用熱泵蒸發(fā)外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機做功,將能量搬運至烘房中,烘房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出,最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

空氣能熱泵烘干機，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干，烘干結(jié)束后自動關機，無需人工看守。

（2）淡水煮蝦：煮蝦鍋內(nèi)盛有七成淡水，燒開后將洗凈的原料倒入，煮沸后攪拌2~3次，到蝦殼發(fā)亮、蝦熟透為止。通常不加食鹽，但遇陰雨天氣不能及時干燥時則需加鹽5%~10%。

（3）海水煮蝦：煮法同淡水煮蝦。雖用海水但燒煮時不加食鹽仍為淡干品，只有在陰雨天氣時加5%~10%的食鹽，加工后才為咸干品。以上煮水在將蝦撈出后均可第2次使用，但最多只可使用3次。 
3．干制 
將煮熟的蝦撈入筐中，瀝干水后出曬。如遇陰雨天氣，則應薄攤于室內(nèi)風干，切勿堆放，以免蝦料內(nèi)部過熱而變質(zhì)。把蝦米放到烘干盤上，一盤一盤放到烘干架子上，然后推進烘干房，要適當翻動，使其迅速、均勻干燥。烘干溫度宜保持在35-45℃度，時間為3-4小時。

  蒸發(fā)器：采用專用定制的親水換熱器，可以靠平衡冷凝及通風，大幅度提高系統(tǒng)能效。

  高精度電子膨脹閥：采用高性能電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個狀態(tài)點都能高效工作。

  壓縮機：采用熱泵專用壓縮機，使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、可靠、高效。

  進口干燥器：采用原裝美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統(tǒng)能效。

  優(yōu)質(zhì)銅管：采用優(yōu)質(zhì)加厚銅管，良好的品質(zhì)保證了產(chǎn)品的壽命，不漏氟。

  高靈敏傳感器：采用高性能傳感器，讓系統(tǒng)中精確的數(shù)據(jù)指導下調(diào)整狀況。

  進口電磁閥：采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。

  接觸器：采用專業(yè)交流接觸器，確保系統(tǒng)各組建供電安全可靠。
 

我司在水產(chǎn)品方面的工程案例非常多，像廣西北海、廣東陽江、湛江等地，都有很多工程，可供客戶進行實地考察了解。根據(jù)每個客戶的使用情況，結(jié)合數(shù)據(jù)，我們制定了烘干匹配方案：

1、批次烘干量在500斤以下：我司建議選用3P烘干機組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在1000斤以下：選用6P烘干機組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

3、批次烘干量在2000斤以下：選用10P烘干機組，適配約40立方米烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機組，適配約80立方米烘干房使用，每小時平均用電25度左右。
方案的設計不是一層不變的，還需要根據(jù)蝦的種類大小去做調(diào)整，以求達到更好效果。