節(jié)能紙管烘干機(jī)一鍵烘干操作簡(jiǎn)單
熱泵干燥裝置可為諸多物料的成本、高質(zhì)量干燥提供全新的解決方案，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,空氣能熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%,要實(shí)施高效與綠色烘干的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型烘干為組合、智能型干燥,空氣能烘干機(jī)在給干燥制造企業(yè)帶來新商機(jī)的同時(shí)，也需要進(jìn)一步提高設(shè)備的性能，綜合考慮多方面因素，提升技術(shù)，推出更實(shí)惠的產(chǎn)品，為客戶實(shí)現(xiàn)更多的共贏,采用熱泵烘干機(jī)進(jìn)行干燥，消費(fèi)者再也不用擔(dān)心安全環(huán)保問題，我們將會(huì)給消費(fèi)者呈現(xiàn)一款高等級(jí)、零污染、綠色環(huán)保的產(chǎn)品
紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對(duì)制作出來的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。

采用空氣能熱泵烘干機(jī)對(duì)紙管進(jìn)行烘干處理，能耗低、運(yùn)行成本少。

采用空氣能熱泵烘干機(jī)組配合烘干房形式對(duì)紙管烘干，烘房設(shè)計(jì)合理，風(fēng)量分布均勻，溫度分配合理。

空氣能熱泵干燥設(shè)備運(yùn)行安全可靠，無任何燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型烘干設(shè)備。

空氣能熱泵干燥設(shè)備，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)紙管進(jìn)行溫度、濕度控制，控制準(zhǔn)確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標(biāo)的要求，烘干質(zhì)量有保證。

紙管烘干工藝介紹：

將紙管放入益禾空氣能熱泵紙管烘干房?jī)?nèi)，打開烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)紙管烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于 12% 。

溫度

紙管紙筒烘干溫度不能超過 75 ℃，且紙管要垂直放置烘干，否則紙管會(huì)彎曲造成平整度不達(dá)標(biāo)。

時(shí)間

烘干時(shí)間根據(jù)不同紙管規(guī)格和類型，根據(jù)客戶的不同要求，大致時(shí)間控制在 8 ～ 12 小時(shí)，著重考慮烘干成本和烘干質(zhì)量。

濕度

紙管中含水量不大，主要紙管層合生產(chǎn)時(shí)候用于粘結(jié)的膠水；控制排濕可以節(jié)省能耗。

均勻性

烘房設(shè)計(jì)合理，風(fēng)量分別均勻，紙管品質(zhì)的重要指標(biāo)，要求紙管紙筒的垂直度、硬度、強(qiáng)度指標(biāo)要達(dá)到要求。

節(jié)能紙管烘干機(jī)一鍵烘干操作簡(jiǎn)單
熱泵烘干涉及到工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的方方面面，而空氣源熱泵烘干技術(shù)憑借安全環(huán)保、烘干效益高等優(yōu)點(diǎn)逐漸替代了原有的燃油、燃煤、電加熱等高能耗高污染的舊式烘干設(shè)備，既能節(jié)約能源，又讓產(chǎn)品的品質(zhì)得以有效提升，諸多利好使熱泵烘干被越來越多地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)之中。