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廣州益禾科技有限公司企業(yè)會員(非付費)第7年
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大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房,耗電大,成本高。電加熱烘干方式溫度較高,容易導致紙筒受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月,維修更換頻繁。電加熱的過高溫度,嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。小規(guī)模的工廠使用自然烘干或者風干的辦法;生產周期長,效率低;受天氣影響很大,不能連續(xù)生產;勞動強度大,烘干的質量難以有效控制。部分工廠采用蒸汽烘干;由于蒸汽溫度控制不當,容易導致溫度過高而產生烘干品質問題。燃煤鍋爐,硫化物和粉塵污染非常嚴重。
采用空氣能熱泵烘干機對紙管進行烘干處理,能耗低、運行成本少。
采用空氣能熱泵烘干機組配合烘干房形式對紙管烘干,烘房設計合理,風量分布均勻,溫度分配合理。
空氣能熱泵干燥設備運行安全可靠,無任何燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型烘干設備。
空氣能熱泵干燥設備,采用全自動控制系統(tǒng)對紙管進行溫度、濕度控制,控制準確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標的要求,烘干質量有保證。
紙筒烘干注意事項:
1 、溫度:紙筒烘干的溫度應根據紙管的厚度進行設置,一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
2 、濕度:排濕方面,主要是紙筒層合生產時候用于粘結的膠水,所以紙筒中含水量不大,進行控制排濕可以節(jié)省能耗。
3 、烘干時間:根據紙筒的軸徑大小,厚度大小,膠水性能等因素,紙筒烘干的一般時間 4-10 個小時不等。
4 、直度 / 圓度:烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。