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  • 裝袋機(jī)
  • 空氣能紙管烘干機(jī)多少錢一臺(tái)

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    品牌: 益禾
    型號(hào): 3~30P
    產(chǎn)地: 廣州
    單價(jià): 1.00/臺(tái)
    起訂: 1 臺(tái)
    供貨總量: 1000 臺(tái)
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
    所在地: 廣東 廣州市
    有效期至: 長(zhǎng)期有效
    最后更新: 2020-05-08 11:12
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    廣州益禾科技有限公司

    企業(yè)會(huì)員(非付費(fèi))第8年
    資料未認(rèn)證
    保證金未繳納
    • 廣東-廣州市
    • 上次登錄 2021-05-07
    • 18665643859
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    • 方曉東 (先生)  
     
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    空氣能紙管烘干機(jī)多少錢一臺(tái)
    擁有新設(shè)計(jì)的人性化控制面板,可以讓用戶更簡(jiǎn)單的操作使用,要實(shí)施高效與綠色烘干的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型烘干為組合、智能型干燥,溫濕度自動(dòng)控制,有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少運(yùn)行成本,可針對(duì)客戶的不同需求,設(shè)計(jì)不同的烘干方案,從而達(dá)到更好的烘干效果,我們擁有大量的烘干案例,烘干技術(shù)成熟穩(wěn)定
    烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去,使紙管成型后更穩(wěn)定,直接決定紙管形狀及硬度,有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的,膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會(huì)散掉。

    益禾紙筒烘干機(jī)特點(diǎn):

    (1) 智能

    操作簡(jiǎn)單,大量節(jié)省人工成本

    采用觸摸屏控制,操作簡(jiǎn)單方便

    采用溫濕度智能控制,可自由調(diào)節(jié)污泥干度

    (2) 節(jié)約環(huán)保

    占地面積小,設(shè)計(jì)緊湊美觀                    

    無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本

    設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試周期短;

    可安裝在室內(nèi)、外,節(jié)約土地面積;

    平均 1 度電脫水 3~4 L

    (3) 耐用

    運(yùn)行過程無機(jī)械磨損,使用壽命 10 年以上;

    無易損、易耗件,使用管理方便;


    紙管烘干工藝介紹:

    將紙管放入益禾空氣能熱泵紙管烘干房?jī)?nèi),打開烘干機(jī)電源,關(guān)上烘房門,設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)紙管烘干機(jī),直至紙管的含水量低于 12% 。

    溫度

    紙管紙筒烘干溫度不能超過 75 ℃,且紙管要垂直放置烘干,否則紙管會(huì)彎曲造成平整度不達(dá)標(biāo)。

    時(shí)間

    烘干時(shí)間根據(jù)不同紙管規(guī)格和類型,根據(jù)客戶的不同要求,大致時(shí)間控制在 8 12 小時(shí),著重考慮烘干成本和烘干質(zhì)量。

    濕度

    紙管中含水量不大,主要紙管層合生產(chǎn)時(shí)候用于粘結(jié)的膠水;控制排濕可以節(jié)省能耗。

    均勻性

    烘房設(shè)計(jì)合理,風(fēng)量分別均勻,紙管品質(zhì)的重要指標(biāo),要求紙管紙筒的垂直度、硬度、強(qiáng)度指標(biāo)要達(dá)到要求。



    空氣能紙管烘干機(jī)多少錢一臺(tái)

    紙管生產(chǎn)烘干存在問題:

    以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥,它存在著以下幾方面的問題:

    1 、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù),加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右,而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。

    2 、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦,而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干,干燥時(shí)間過長(zhǎng)。

    3 、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝,熱效率均較低,約為 30 -60 %,在干燥過程中,干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 %左右,廢氣損失約占 58 %左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 %和 2 %,熱效率僅為 40 %。

    4 、存在安全隱患,由于溫度控制不穩(wěn)定經(jīng)常容易導(dǎo)致火災(zāi)。



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