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廣州益禾科技有限公司企業(yè)會員(非付費)第8年
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紅薯粉的制作工藝流程相對來說比較復雜一點,每一個環(huán)節(jié)都比較重要。從紅薯打漿或淀粉加水攪拌到壓榨成紅薯粉條到過冷水浴,之后再就是進行重中之重的紅薯粉烘干機干燥操作。具體的工藝方案如下:
1 、 將紅薯打漿或用紅薯淀粉加水攪拌——紅薯打漿也就是將紅薯洗凈削皮后切成小塊,用機器打漿,并將漿中的水分和淀粉過濾分離,得到純正的紅薯粉。紅薯淀粉加水攪拌就是用備好的紅薯淀粉加溫水,用機器均勻攪拌成面團。
2 、 壓榨紅薯粉條——利用機器擠壓紅薯面團,使其變車窗那個粗細均勻的紅薯粉條。
3 、 進行冷水浴——將紅薯粉條過一下冷水浴,再由竹竿挑起來瀝干,放入冷庫進行定型。
4 、 干燥處理——經(jīng)過以上 3 個步驟之后,熱泵紅薯粉烘干機就要隆重登場了。此時可以將紅薯粉條推入烘房內(nèi),啟動紅薯粉烘干機,進行升溫排濕干燥。通過 PLC 可編輯系統(tǒng),精準調(diào)控溫濕度時間等參數(shù),讓紅薯粉在一個適宜的環(huán)境進行水分去除。
熱泵烘干機五大優(yōu)點
1 、烘干溫度恒定,物料內(nèi)外加熱均勻,保證烘干透徹,外形不受損壞,較大程度保存物料活性以及原有物料的色澤和營養(yǎng)成分;
2 、可自行設定不同烘干溫度,滿足不用藥材的烘干需求;
3 、安全性高。不產(chǎn)生有害氣體,不存在易燃易爆等危險;
4 、實現(xiàn)自動化操作,無需依賴人工進行調(diào)換料車位置、翻盤等操作,烘干效率更高;
5 、成本更低。設備在工作過程中,利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量,或者吸收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機做功,將能量“搬運”至烘干箱中,如此反復循環(huán),達到烘干目的。
如果紅薯粉條是那種 1.2-1.4 米的,則建議使用頂出風,用上下風路。如果紅薯粉條是那種 0.4 米左右的或者是平攤烘干的,則建議使用 360 度的平面風路,效果會更好。市場上大部分的條狀的,比較適合頂吹風機組的上下風路。
紅薯粉條市場前景分析