按烘干溫度范圍可分 3 種。

    1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環(huán)機器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。

    2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。 45-65 度這個溫度段對農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來說是黃金溫度，基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到理想效果。因此，只要是食品類的烘干，應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機。

3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。

在中藥材領(lǐng)域中，烘干是必不可少的一個步驟。烘干不僅是除去藥材中殘留的水分，延長藥材保質(zhì)期，還需要保持材料原來的質(zhì)地和療效。空氣能熱泵干燥設(shè)備為機械化全自動型，適應(yīng)了現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，并且是在當前市場上運行良好的烘干機基礎(chǔ)上再經(jīng)過理論和實踐相結(jié)合精心設(shè)計、改進而得到的一款性價比高的烘干機。

對中藥材商戶來說，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場地，而且耗時長，人工翻曬工序麻煩，高品質(zhì)藥材出產(chǎn)量低，不適合大產(chǎn)，不符合商戶的利益。所以商戶們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設(shè)備和技術(shù)的使用。熱泵烘干技術(shù)早于 2016 年的出現(xiàn)，真正被普及推廣在干燥行業(yè)掀起的巨浪，主要還是取決于“節(jié)能”。熱泵烘干機是利用逆卡諾循環(huán)原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，提高烘干房溫度，配合相應(yīng)的排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。該設(shè)備主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業(yè)電源即可實現(xiàn)熱泵烘干機的正常運轉(zhuǎn)。同等制熱量，熱泵烘干機耗電量是電烘干機的 1/3 ，所以節(jié)能效果還是比較明顯的。

不同種類的藥材，本身成分、結(jié)構(gòu)都會有很大差異，脫水過程更是千差萬別。溫度控制得當是一方面，更重要的是控制濕度，因為溫度決定藥材表面水分的蒸發(fā)速率，但是濕度決定了水分從藥材內(nèi)部向藥材表面遷移的速度，決定了水分從藥材表面向空氣中遷移的速度，同時對藥材的顏色，形狀也有很大影響。如果不控制烘烤過程中的濕度變化，藥材形變也會有很大不同。

中藥材進入烘干房之前，應(yīng)該按照藥材的性質(zhì)，將其正確分類并進行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨特的特性還需要進行預(yù)前處理）。待以上工作全部完成后，將分類好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設(shè)定好溫度曲線、烘干時間、溫度等參數(shù)同時啟動烘干機。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應(yīng)根據(jù)藥材的特性，設(shè)定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達到干燥的目的。