現(xiàn)代中藥材產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時針對不同性質(zhì)的中藥材，開發(fā)合理的烘干方法及工藝。我司深入研究中藥干燥設備，使中藥烘干行業(yè)向著多功能、低耗能、自動化以及更適合中藥材產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化、集約化、現(xiàn)代化發(fā)展，為中藥材行業(yè)的繁榮昌盛做出貢獻。

中藥的質(zhì)量涉及一系列環(huán)節(jié) ( 土壤、種質(zhì)、炮制、儲存、制劑過程等 ) ，每個環(huán)節(jié)都不可能孤立存在，而干燥與中藥的生產(chǎn)關(guān)系密切，作為中藥材加工工藝的重要環(huán)節(jié)，干燥的好壞將直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀等。

按其結(jié)構(gòu)可分 3 種

1 、烘干室一體機（機組自帶烘干房，與主機是一體）；
2 、嵌入式一體機（沒有烘房，但機組預留固定的空間來安裝烘房，其實也是帶烘干室一體機的另一種表現(xiàn)形式。通常是為降低運輸成本，沒把烘房安裝進去）；
3 、分體機（分體機只有熱泵主機，烘房需另外搭建）。

熱泵烘干機，烘干房，每個品類的烘干速率都不盡相同，有時候，相同的物料的情況下，也可能出現(xiàn)不同的烘干速率。那么，影響烘干速率的影響烘干速率的因素主要為濕物料、干燥介質(zhì)和干燥設備。

(1) 濕物料

【濕物料的性質(zhì)和形狀】濕物料的化學組成、物理結(jié)構(gòu)、形狀和大小，物理層的厚薄以及濕分與物料的結(jié)合方式都會影響干燥速率。

【物料的含水量】物料的前期后期和臨界含水量決定了干燥各個階段所需時間的長短 ;

【物料的溫度與濕度】物料溫度與干燥介質(zhì)的溫度和濕度有關(guān)，溫度越高，干燥速率越大。

(2) 干燥介質(zhì)

在干燥一階段，提高于燥介質(zhì)的氣速可以提高干燥速率，介質(zhì)的流動方向垂直于濕物料表面時的干燥速率比平行時要大。

在干燥第二階段，氣速和流向?qū)Ω稍锼俾视绊懞苄　８稍锝橘|(zhì)的溫度越高，濕度越低，則干燥速率越大。干燥操作中要注意控制干燥介質(zhì)的溫度，特別是對熱敏性物料，要以不損壞物料為原則。有些干燥設備采用分段中間加熱的方式，可以避免干燥介質(zhì)溫度過高。

(3) 干燥設備

干燥設備的構(gòu)造，尺寸大小等都直接影響到干燥速率。目前一些新型干燥器就是針對于某些因素而設計的。熱泵烘干機，烘干房，每個品類的烘干速率都不盡相同，有時候，相同的物料的情況下，也可能出現(xiàn)不同的烘干速率。那么，影響烘干速率的影響烘干速率的因素主要為濕物料、干燥介質(zhì)和干燥設備。

現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時針對不同中藥的特點，開發(fā)合理的干燥方法及工藝。中草藥干燥行業(yè)走向規(guī)范化、專業(yè)化、標準化，符合中國國情的中草藥采后干燥體系。

（ 1 ）在中藥生產(chǎn)中從實際出發(fā)，依據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)條件等因素綜合考慮，針對不同的中藥材選擇合適的干燥設備。我們擁有世界上特有的計算機烘烤仿真軟件，準確的烘烤工藝參數(shù)，才能通過計算機仿真把設備的配置科學地完成設計，諸如設備容積、熱風量，風速、熱量需求、溫度與濕度的連帶變化、產(chǎn)量等。

（ 2 ）對中藥材的干燥特性進行系統(tǒng)研究，以確定干燥工藝參數(shù)獲得良好干燥效果，提高成品質(zhì)量。多年來，我司致力于干燥工藝曲線的研究工作，針對物料在溫濕度變化下的干燥結(jié)果進行深入研究，能夠為用戶提供可靠的參數(shù)支持。

（ 3 ）深入研究干燥設備，使其向著多功能、低耗能、自動化以及更適合中藥工業(yè)化生產(chǎn)的方向發(fā)展。